如何實踐智能制造?東莞印刷包裝服務公司從三個方面告訴你答案

發布時間:2019-12-06 11:09:00

有這樣一家企業,東莞印刷包裝服務公司,也積極投身于智能化、自動化的浪潮中,成效顯著。

有這樣一家企業,東莞印刷包裝服務公司,也積極投身于智能化、自動化的浪潮中,成效顯著。

那么,東莞印刷包裝服務公司如何走上印刷智能制造的新道路呢?公司生產總監周世兵在2017年全國印刷經理年會“智能制造”論壇上表示。

在我看來,印刷智能制造最重要的理念是“變革”,因為許多先進的理念和方法代表了未來的整體發展。由于我在公司負責生產管理,所以我將從生產、工廠和物流三個方面談談我對整個智能制造的理解。

首先,工廠涉及兩個系統:控制模式和布局。工廠的變化主要是企業管控模式的變化,即從集中型向專業化、強化型的轉變。我們需要改變大而全面的管理模式,因為個性化定制等業務的出現使我們的服務目標指向個人,大而全的管理模式顯然不能跟上市場的需求,需要建立靈活的生產服務模式,比如靈活的生產模式,滿足客戶的不同需求。

要開辟個性化的生產服務模式,對不同的客戶進行分類,對主要業務進行專業化管理,探索面向未來更高方向或利潤增長的業務的個性化服務。同時,要打破行業界限,建立專業化程度高的生產線、車間、工廠,模塊化擴張。

關于建立專業化程度高的生產線、車間和工廠,我想多說幾句。到目前為止,雖然印刷業不斷創新,但整個印刷業仍然是一個傳統的制造業。就印刷企業而言,在投資新工廠、新生產線和新技術時,面臨著巨大的風險和投資壓力。

近年來,東莞印刷包裝服務公司還新建了一個工廠。鑒于上述風險和壓力,我們的方法是建立一個虛擬或專業的生產線。我們在同一車間購買相同的設備,但對這些設備安排不同的工作;同時,我們在車間布局上做了一定的區分,加強專業化建設。實際上,宇通的車間也發生了同樣的事情。

二是生產,注重精益、信息流和物流。其中,“精益”是指管理要求的變化;“信息流與物流”是指管理方法的變化。

“智能制造必須以精益為基礎”已經成為業界的共識。實現精益化、標準化的運作和流程是前提,固定管理(5S)是基礎,設備自動化是手段,獨立改進(操作、工具和設備)是持續的動力,而時間和效率是目的。

我把整個工廠的運作分為兩條線:“信息流”和“物流”。過去,Jiuxing的信息收集是通過手工或通過較低版本的ERP系統來完成的。目前在這方面有了很大的提升,包括傳感器、OA或ERP系統的建設,具備了深入分析的能力。

升級的方向是什么?突出的問題是物流的本地化。隨著客戶化、個性化需求的增加,各工廠的物料庫存也會隨之增加。品種越來越多,需求越來越少。一方面會影響整個生產的內部運作,同時也會存入部分資金。所以,通過升級,訂單就像醫院的處方。可以一目了然地看到產品需要交付什么,以及大致的成本是多少。

二是項目信息流的數據分析和預制。在這方面,雅特斯處于行業的前列。他們收集RFID信息編碼已經有很長一段時間了。對于Jiuxing來說,這件事也是非常重要的。目前,我們也在對收集到的貨物信息流數據進行分析和預測,力爭使整個生產現場更加高效。

總之,就生產而言,信息流相當于軟件,其結構便于決策控制和實施信息控制。

物流相對簡單,這是一些工具的應用,包括運輸夾具、工具定制、自動系統等,可以減少人力的使用。物流是一種按需、定點、計劃的配送方式,數據流過程的可視化也是物流所要解決的問題。

第三,物流分為一體化和專業化分工,注重資源利用方式的轉變。對于整合,我們認為專業的業務應該由專業的公司來做,所以我們引進了專業的物流包裝、裝卸、運輸服務商。東莞印刷包裝服務公司雖然沒有專門從事物流業務,但我們將整合平臺上的所有資源來控制整個信息的使用。

此外,還實現了三維存儲管理、遠程管理和服務接近,引入了專業的供應鏈管理服務提供商,致力于客戶服務響應的“零延遲”;數據共享實現了供應商、公司的集成


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